ස්ථානීය වානේ ව්‍යුහ එකලස් කිරීම + සමෝධානික එසවුම් ඉදිකිරීම් කාර්ය ප්‍රවාහය + ප්‍රධාන සලකා බැලීම්

හැඳින්වීම:තුළවානේ ව්යුහය ඉදිකිරීම, "භූමිය එකලස් කිරීම + බර දොඹකර අනුකලිත එසවීම" (ව්‍යුහය සම්පුර්ණයෙන්ම පොළව මත එකලස් කිරීම සහ බර දොඹකර භාවිතයෙන් තනි ඒකකයක් ලෙස එය තත්ත්වයට එසවීම) අද පවතින වඩාත්ම ලාභදායී, ආරක්ෂිත සහ තත්ත්ව පාලනය සහිත ඉදිකිරීම් ක්‍රමවලින් එකකි.

"ඉහළ උන්නතාංශ ලිහිල් එකලස් කිරීම" (වාතයේ කෑලි කෑලි කෑලි එකතු කිරීම) සමඟ සසඳන විට, මෙම ක්රමය උසින් අනතුරුදායක වැඩ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, වෑල්ඩින් දෝෂ අනුපාත අඩු කරයි, සහ ඵලදායී ලෙස ව්යුහාත්මක විරූපණය පාලනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, එයට දැඩි බිම් අඩවි සකස් කිරීම, ඉහළ නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ ජිග් සැකසුම, දැඩි එසවුම් ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් සහ දෝෂ රහිත ස්ථානීය සංඥා සහ විධාන අවශ්‍ය වේ.

සඳහා සවිස්තරාත්මක සහ ප්‍රමිතිගත තාක්ෂණික මාර්ගෝපදේශයක් පහත දැක්වේස්ථානයේ වානේ ව්යුහයඑකලස් කිරීම සහ සමෝධානික එසවීම-පැහැදිලි කාර්ය ප්‍රවාහයන් සහ පහසු යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික, සරල තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සමඟ ව්‍යුහගත කර ඇත.

I. ඉදිකිරීම් ක්‍රමයේ මූලික දළ විශ්ලේෂණය

ඉදිකිරීම් කාර්ය ප්‍රවාහ තර්කනය: කොටස්වල වානේ සංරචක කර්මාන්තශාලා පෙර සැකසුම → ජිග් මත ස්ථානීය බිම් එකලස් කිරීම → වෙල්ඩින් නිවැරදි කිරීම, වෙල්ඩින් පරීක්‍ෂණය (NDT) සහ තීන්ත ස්පර්ශ කිරීම → එක්-කෑල්ලක් අනුකලිත ස්ථානයට එසවීම → සවි කිරීම සහ ව්‍යුහාත්මක පෙළගැස්ම.

ප්රධාන වාසි

•  බිම්-පාදක වැඩ පුරා: ප්‍රාථමික මෙහෙයුම් බිම මත සිදු කරනු ලබන අතර, වැටීමේ අවදානම් සහ ඉහළ උන්නතාංශ උවදුරු විශාල ලෙස අඩු කරයි.

•  පාලනය කළ හැකි ගුණාත්මකභාවය: එකලස් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම සහ පෙළගැස්වීම ස්ථායී, ප්‍රවේශ විය හැකි භූමි පරිසරයක සිදු වේ, උසස් නිරවද්‍යතාවය සහ ගොඩනැගීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

•  ඉහළ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව: ඉහළ උන්නතාංශ වෑල්ඩින් සහ බෝල්ටිං අවම කර ඇති අතර, ඉදිකිරීම් ප්‍රගතිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කරයි.

සීමාවන්

•  විශාල එකලස් කිරීමේ ප්‍රදේශයක් අවශ්‍යයි: ස්ථානීය එකලස් කිරීම සඳහා ඉඩකඩ සහිත, මට්ටම් සහ හොඳින් සංයුක්ත බිම් ප්‍රදේශයක් අවශ්‍ය වේ.

•  බර උපකරණ සහ දැඩි පරීක්‍ෂා කිරීම්: ඉහළ ටොන් එසවුම් දොඹකර සහ එසවුම් තත්ත්වයන් සහ පාංශු බර දරා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා දැඩි ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් අවශ්‍ය වේ.

අදාළ අවස්ථා

විවෘත-අඩවි වානේ ව්යුහය ඉදිකිරීම, විශාල පරාසයක වානේ පන්දලම්, වහළ වානේ මොඩියුල, බහු-ස්පෑන් වානේ රාමු, සහ බර දොඹකර ගර්ඩර් එකලස් කිරීම් වැනි.

II. සම්පූර්ණ ප්‍රමිතිගත ඉදිකිරීම් කාර්ය ප්‍රවාහය

සම්මත ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: ඉදිකිරීම් සකස් කිරීම → අඩවි මට්ටම් කිරීම සහ සංයුක්ත කිරීම → එකලස් කිරීමේ ජිග් සැකසුම සහ පිළිගැනීම → සංරචක ලැබීම සහ නැවත පරීක්ෂා කිරීම → බිම් එකලස් කිරීම → වෙල්ඩින් වැඩ → වෑල්ඩින් පරීක්‍ෂණය (NDT) සහ විඛාදන-විඛාදන තීන්ත රිංගීම → අත්හදා බැලීමේ සෝපාන පරීක්ෂණය → විධිමත් අනුකලිත එසවීම → ස්ථානගත කිරීම සිහින්-ගැලපීම සහ තාවකාලික සවි කිරීම → ග්‍රිඩ් අක්ෂ සහ උන්නතාංශය නැවත පරීක්ෂා කිරීම → ස්ථිර සම්බන්ධතාවය සහ සවි කිරීම → රිගින් ඉවත් කිරීම → ව්‍යාපෘති එකලස් කිරීම විසුරුවා හැරීම J

1. මුල් අදියර ඉදිකිරීම් සූදානම් කිරීම (වඩාත් තීරණාත්මක පියවර)

මූලික සූදානම ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, එකලස් කිරීමේදී සහ එසවීමේදී ව්‍යුහාත්මක විරූපණය, පෙරලීම හෝ මාන දෝෂ වැනි ගැටළු පහසුවෙන් සිදු විය හැක. මෙම මූලික කාර්යයන් 4 කෙරෙහි දැඩි ලෙස අවධානය යොමු කරන්න:

•  පළමුව සැලසුම් කරන්න: කැපවූ එසවීමේ යෝජනා ක්‍රමයක් සකස් කරන්න. අධි අවදානම්, සුපිරි විවේචනාත්මක මෙහෙයුම් සඳහා විශේෂඥ සමාලෝචන සහ විධිමත් අනුමැතිය අනිවාර්ය වේ. දොඹකර මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්, සාමාජිකයින්ගේ ආතතිය, බිම දරණ ධාරිතාව සහ එසවුම් ලක්ෂ්ය බර සඳහා සවිස්තරාත්මක ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් සම්පූර්ණ කරන්න.

•  ද්‍රව්‍ය සහ ලේඛන සත්‍යාපනය: කර්මාන්තශාලා අනුකූලතා සහතික, මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTR), කර්මාන්තශාලා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) වාර්තා, සහ මාන සත්‍යාපන පත්‍ර පරීක්ෂා කරන්න. අනුකූල නොවන සංරචක රැකියා ස්ථානයට ඇතුළු වීම දැඩි ලෙස වළක්වන්න.

•  අඩවි පිරිසැලසුම් සැලසුම් කිරීම: සංරචක ගබඩා කිරීම, බිම් එකලස් කිරීමේ කටයුතු සහ දොඹකර ගමන්/පිටතට ස්ථානගත කිරීම සඳහා වෙනම කලාප පැහැදිලිව නම් කරන්න. මෘදු පාංශු අත්තිවාරම් සඳහා, කැණීම් සහ ඝන පසු පිරවීම, සංයුක්ත, සහ කල්තියා බිම සකස් කිරීම / දැඩි කිරීම.

•  පුද්ගල ආරක්‍ෂාව සංක්ෂිප්ත කිරීම: වෙල්ඩර්, දොඹකර ක්‍රියාකරුවන්, සංඥා කරන්නන් සහ රිගර් වලංගු සුදුසුකම් සහතික තිබිය යුතුය. පුද්ගල වගකීම් සහ ආරක්ෂක තහනම් කිරීම් පැහැදිලි කරමින්, සියලුම සේවකයින් සඳහා පරිපූර්ණ ආරක්ෂාව සහ තාක්ෂණික විස්තර පැවැත්වීම.

2. එකලස් කිරීමේ ජිග් සැකසුම සහ පිළිගැනීම

එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාව සඳහා එකලස් කිරීමේ ජිග් (බිම් ආධාරක රාමුව) අත්යවශ්ය වේ. අනියම් එකලස් කිරීම හෝ බාල, තාවකාලික රාමු දැඩි ලෙස තහනම්!

•  සම්මත ව්‍යුහාත්මක වානේ භාවිත කරන්න: ප්‍රමාණවත් දෘඩතාව සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා ජාතික සම්මත වානේ කොටස් භාවිතා කරමින් ජිග් නිපදවන්න, බිම පදිංචි වීම වැළැක්වීම, ව්‍යුහාත්මක අපගමනය, හෝ පැටවීමෙන් පසු සෙලවීම.

•  නිශ්චිත සැකසුම සහ ස්ථානගත කිරීම: නිවැරදිව මාර්ගෝපදේශ රේඛා තැබීම; ජාල අක්ෂය, උන්නතාංශය සහ මට්ටම දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. විශාල පරාසයක කොටස් සඳහා, සේවා බර යටතේ අනාගත එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුව පූර්ව-කැම්බර් (හිතාමතා ඉහළට යන වක්‍රයක්) ගොඩනඟන්න.

•  කැප වූ පරීක්ෂාව සහ අත්සන් කිරීම: ජිග් පිහිටුවීම අවසන් වූ පසු විශේෂිත පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතුය. සියලුම මානයන්, උන්නතාංශය සහ සමතලා මිනුම් වාර්තා කර සංරක්ෂණය කරන්න. ජිග් භාවිතා කළ හැක්කේ විධිමත් අත්සන් කිරීමෙන් පසුව පමණි

3. සංරචක බෙදා හැරීම සහ බිම් එකලස් කිරීම

බිම් එකලස් කිරීම සමස්ත ව්‍යුහාත්මක ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියයි. නිරවද්ය පාලනය අත්යවශ්ය වේ:

•  ඇතුළත එන සංරචක පරීක්ෂාව: පෙනුම, නැව්ගත කිරීමේ විරූපණය, ආරක්ෂිත ආලේපන සහ බෝල්ට් සිදුරු පෙළගැස්වීම සඳහා පැමිණීමෙන් පසු එක් එක් සංරචක පරීක්ෂා කරන්න. එකලස් කිරීමට පෙර ඕනෑම සුළු විකෘති කිරීම් කෙළින් කර නිවැරදි කරන්න.

•  ජිග් ස්ථානගත කිරීම සහ ගැලපීම: ජිග් එක මතට ආසන කොටස් තැබීමෙන් පසු, විස්තාරය, අක්ෂ රේඛා, උන්නතාංශය, මූල පරතරය (ඒකාබද්ධ යෝග්‍යතා පරතරය) සහ සිරස් පෙළගැස්ම මනාව සකස් කිරීමට සහ දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට හයිඩ්‍රොලික් ජැක් සහ ගයි කේබල් භාවිතා කරන්න.

•  සහතික කළ වෙල්ඩර් මගින් ටැක් වෙල්ඩින් කිරීම: සහතික කළ පෑස්සුම්කරුවන් ටැක් වෙල්ඩින් (තාවකාලික වෑල්ඩින්) සිදු කළ යුතුය. ටැක් වෑල්ඩින් දිග සහ ෆිලට් කකුලේ ප්‍රමාණය තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය, සිදුරු, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් දෝෂ වළක්වා ගත යුතුය.

•  සමමිතික වෑල්ඩින් සහ ආතති සහන: විධිමත් වෑල්ඩින් තාප ආතතිය ඒකාකාරව මුදා හැරීමට සහ විකෘති වීම අවම කිරීමට "සමමිතික වෑල්ඩින්" සහ "පසුපියවර වෙල්ඩින්" (කෙටි ප්‍රත්‍යාවර්තක කොටස්වල වෑල්ඩින්) යන මූලධර්ම දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. ඝන වානේ තහඩු සඳහා, දැඩි ලෙස preheating සහ interpass උෂ්ණත්ව පාලන ක්රියාත්මක කරන්න.

•  පශ්චාත් එකලස් කිරීමේ සත්‍යාපනය: එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ වූ පසු, ඉංජිනේරු කේත සහ සැලසුම් ඇඳීම් සමඟ පූර්ණ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත මානයන්, කැම්බර් අගයන් සහ පාර්ශ්වීය සෘජු බව හොඳින් නැවත මැන බලන්න.

4. වෑල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රති-විඛාදන තීන්ත ස්පර්ශ කිරීම

•  විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT): සැලසුම් පිරිවිතර අනුව අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT) හෝ රේඩියෝග්‍රැෆික් පරීක්ෂණ (RT) සිදු කරන්න. ඕනෑම අනුකූල නොවන වෑල්ඩයක් 100% සුදුසුකම් ලබන තෙක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර, නැවත වෑල්ඩින් කර නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.

•  වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත පින්තාරු කිරීම: වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි සුමට ලෙස අඹරන්න, මලකඩ, ස්ලැග් සහ ඉසින ඉවත් කරන්න, සහ අඛණ්ඩ සහ නොවෙනස්ව ආරක්ෂිත ආලේපන පද්ධතියක් සහතික කිරීම සඳහා ගැළපෙන ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රයිමරය සහ ඉහළ කබාය වහාම යොදන්න.

•  මතුපිට ආරක්ෂණය: වෑල්ඩින් ඉසින, ග්‍රීස්/තෙල් දූෂණය සහ යාන්ත්‍රික සීරීම් වලින් ඉහළ ප්‍රබල බෝල්ට් ඝර්ෂණ ස්පර්ශක මතුපිට, බෝල්ට් සිදුරු සහ නිමි තීන්ත ස්ථර ආරක්ෂා කරන්න.

5. ඉසිලීමේ ස්ථාන සහ රිගින් තෝරාගැනීම

Core Lifting Safety Rule: කිසිවිටෙක අවසරයකින් තොරව එසවුම් ලක්ෂ්‍ය වෙනස් නොකරන්න, නොගැලපෙන රිගින් මිශ්‍ර නොකරන්න, සහ සංරචක නුසුදුසු බලවේගවලට යටත් නොකරන්න.

•  නිර්මාණය කරන ලද ලිෆ්ටිං ලුග් භාවිතා කරන්න: සෑම විටම පෙර-නිර්මාණය කරන ලද, කර්මාන්තශාලා-ඉංජිනේරු එසවුම් උණ්ඩ (පෑඩ් ඇස්) භාවිතා කරන්න. තාවකාලික එසවුම් ස්ථාන සඳහා අනුමත නොකළ ස්ථානීය වෑල්ඩින් හෝ සිදුරු විදීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. සියලුම එසවුම් ලුග් වෑල්ඩින් 100% NDT පරීක්ෂණයකට භාජනය විය යුතුය.

•  රිගින් ධාරිතාව ගණනය කිරීම: ගතික බර ආරක්ෂණ සාධක ඇතුළත් කරමින්, ගණනය කළ බර මත දැඩි ලෙස පදනම් වූ වානේ කම්බි ලණු, විලංගු, සහ එසවුම් ස්ලිං තෝරන්න. අධික ලෙස පැටවීම සපුරා තහනම්ය.

•  කොනර් ආරක්ෂක: කම්බි ලණු කැපීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා වානේ සාමාජිකයන්ගේ සියලුම තියුණු කොන් සහ දාරවල කොන් ආරක්ෂක (මෘදුකාරක/දාර ආරක්ෂක) ස්ථාපනය කරන්න.

•  තාවකාලික ශක්තිමත් කිරීම: එසවීමේදී ඇඹරීම, ගැටගැසීම හෝ දේශීය විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ව්‍යුහාත්මකව සිහින් හෝ තුනී බිත්ති සහිත කොටස් (දිගු ට්‍රස් වැනි) වෙත තාවකාලික වරහන් නූල්/සාමාජිකයින් එක් කරන්න.

6. ට්‍රයියල් ලිෆ්ට් ටෙස්ට් (කිසිදා මඟ හැරිය යුතු නොවේ)

අත්හදා බැලීමේ සෝපානය එසවීමේ අනතුරු වලට එරෙහි අවසාන ආරක්ෂක බාධකයයි.

•  එසවීම සහ හොවර්: එකලස් කිරීමේ ජිග් එකෙන් මිලිමීටර් 200-300ක් දුරින් සංරචකය සුමට ලෙස ඔසවන්න, සහ එය විනාඩි 5 සිට 10 දක්වා වාතයේ අත්හිටුවා තබා ගන්න.

•  පුළුල් පරීක්‍ෂණය: තරයේ පරීක්‍ෂා කිරීම: එසවුම් ස්ථානවල පැටවීමේ තත්ත්වයන්, රිගින් විරූපණය, සමස්ත සහ ප්‍රාදේශීය සාමාජික අපගමනය, දොඹකර ස්ථායීතාව, පිටාර ගැලීම් යටතේ බිම පදිංචි කිරීම, සහ ජිග් එකෙහි කිසියම් මැදිහත්වීමක් හෝ හිරවීමක්.

•  අසාමාන්‍ය බව වහා අඩු කිරීම: කිසියම් අසාමාන්‍ය ඝෝෂාවක්, ව්‍යුහාත්මක විකෘති වීමක් හෝ අධික ලෙස භූගත ජනාවාසයක් නිරීක්ෂණය කළහොත්, සංරචකය වහාම ජිග් එක මතට පහත් කරන්න. විධිමත් එසවීම සිදු කළ හැක්කේ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග අනුමත කිරීමෙන් පසුව පමණි.

7. සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම, ස්ථානගත කිරීම සහ තාවකාලික සුරක්ෂිත කිරීම

•  ඒකාබද්ධ තනි පුද්ගල සංඥා කිරීම: ප්‍රමිතිගත හස්ත සංඥා සහ කටහඬ විධාන භාවිතයෙන් තනි පත්කළ සංඥා අණදෙන නිලධාරියෙකු විසින් මෙහෙයුම් මෙහෙයවිය යුතුය. බහු පුද්ගල සංඥා සහ අවුල් සහගත මෙහෙයුම් දැඩි ලෙස තහනම් වේ.

•  Smooth Crane Movements: එසවීම, Slowing (swinging) සහ luffing (boom dericking) පුරා සුමටව සහ මන්දගාමීව පැවතිය යුතුය. හදිසි නැවතුම්, තියුණු හැරීම් හෝ කම්පන පැටවීම් වලින් වළකින්න. සංරචකයේ දිශානතිය ස්ථාවර කිරීමට සහ පවතින ව්‍යුහයන් සමඟ ගැටීම වැළැක්වීමට බිම් කාර්ය මණ්ඩලය ටැග් රේඛා (මාර්ගෝපදේශ කඹ) භාවිතා කළ යුතුය.

•  ස්ථානගත කිරීම සහ ක්ෂණික තාවකාලික සහය: ස්ථිර ආධාරක මත වාඩි වූ පසු, ජාලක අක්ෂ, උන්නතාංශය සහ සිරස් ජලනල නිශ්චිතව සුසර කරන්න. වහාම තාවකාලික ආධාරක නූල් සවි කර ගයි කේබල් තද කරන්න.

•  මූලික ආරක්‍ෂිත රතු රේඛාව: දොඹකර කොක්ක කිසිවිටෙක මුදා නොහරින්නවානේ ව්යුහයස්ථාවර, ස්වයං ආධාරක ව්යුහාත්මක පද්ධතියක් සාදයි.

8. ස්ථිර සම්බන්ධතාවය සහ නිම කිරීමේ කටයුතු

•  ඉහළ ශක්තිමත් බෝල්ට් කිරීම පළමුව: අධි-ශක්ති බෝල්ට් සවි කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න. අදියර දෙකක තද කිරීමේ අනුපිළිවෙල දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න: "ආරම්භක තද කිරීම → අවසාන ව්යවර්ථය තද කිරීම". මඟ හැරුණු, ලිහිල් හෝ අධික ව්‍යවර්ථ වූ බෝල්ට් වැළැක්වීම සඳහා අවසාන තද කිරීමෙන් පසු සෑම බෝල්ට් එකක්ම පැහැදිලිව සලකුණු කරන්න.

•  On-Site Splice Welding: බහු-පාස් ස්ථරවල ස්ථානීය බට් සහ ස්ප්ලයිස් වෑල්ඩින් සිදු කරන්න, සහ අවසන් වූ වහාම විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) සිදු කරන්න.

•  සමස්ත ව්‍යුහාත්මක නැවත මැනීම: සියලු සමස්ත මානයන්, උන්නතාංශ සහ අපගමන අගයන් නැවත මැනීම. අනුකූල බවට සහතික වූ පසු, එසවුම් ආම්පන්න, තාවකාලික ආධාරක සහ බිම එකලස් කිරීමේ ජිග් ආරක්ෂිතව විසුරුවා හරින්න.

•  ආෙල්පන අළුත්වැඩියා කිරීම සහ භාරදීම: නිමි ස්ථාපනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශ හරහා හානියට පත් සියලුම විඛාදන විරෝධී සහ ගිනි ආරක්ෂණ ආලේපන ස්පර්ශ කරන්න.

III. තීරණාත්මක ස්ථානීය පූර්වාරක්ෂාවන් (වැළැක්විය යුතු ප්‍රධාන අන්තරායන්)

1. එකලස් කිරීමේ තත්ත්ව පාලන ලක්ෂ්‍ය

•  Solid Jig Foundation: එකලස් කිරීමේ ජිග් එකට යටින් ඇති බිම ස්ථිර, සංයුක්ත සහ මට්ටම් විය යුතුය. අසමාන ජනාවාස වැළැක්වීම සඳහා වැසි සහිත කාලගුණය තුළ මෘදු පස් හෝ ජලයෙන් යට වූ බිම මත එකලස් කිරීමේ කටයුතු දැඩි ලෙස තහනම්ය.

•  දැඩි පූර්ව-කෑම්බර පාලනය: සැලසුම් අගයන් අනුව විශාල පරාසයක සාමාජිකයන් සඳහා පූර්ව-කැම්බර් (හිතාමතා ඉහළට යන වක්‍රය) නිවැරදිව සකසන්න. ශිෂේණය ඍජු වීමෙන් පසු පහළට එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා එකලස් කිරීමට පෙර සහ පසු මිනුම් දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න.

•  දරුණු කාලගුණ වෑල්ඩින් සීමා කිරීම්: තද සුළං, වර්ෂාව, හිම, හෝ හිමායන උෂ්ණත්වවලදී එළිමහනේ වෙල්ඩින් කිරීම වහාම නවත්වන්න. වෑල්ඩින් කිරීම නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර තෙතමනය සහිත වානේ මතුපිට උණුසුම් පන්දම්වලින් හොඳින් වියළන ලද බවට සහතික වන්න.

•  ඉහළ ශක්තිමත් බෝල්ට් ඝර්ෂණ මතුපිට ආරක්ෂා කරන්න: බෝල්ට් ස්පර්ශක ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් දැඩි ලෙස ආරක්ෂා කරන්න. ස්ලිප් සංගුණකය ඉංජිනේරු ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරමින් ඇඹරීම, තෙල් දූෂණය හෝ වෑල්ඩින් ඉසින පිළිස්සීම් දැඩි ලෙස තහනම්ය.

2. අනිවාර්ය ඉසිලීමේ ආරක්ෂාව රතු රේඛා

•  කාලගුණ තහනම්: බල 6 සහ ඊට වැඩි තද සුළං (සුළං වේගය ≥ 10.8 m/s), ඝන මීදුම, අධික වර්ෂාව, හෝ රාත්‍රී ආලෝකය ප්‍රමාණවත් නොවන විට එසවීම සපුරා තහනම් වේ.

•  ක්‍රේන් අවුට්‍රිගර් සහාය: දොඹකර ටිපින් කිරීම හෝ පිටතට සිදුරු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඝන, සත්‍යාපිත බිම මත ඝන වානේ පැටවුම්-බෙදාහැරීමේ තහඩු මගින් දොඹකර පිටතට සම්පූර්ණයෙන් සහාය විය යුතුය.

•  දැඩි ආරක්‍ෂිත බැහැර කිරීමේ කලාපය: දොඹකර ක්‍රියාකාරී අරය තුළ දැඩි බාධකයක් සහ පැහැදිලි බැහැර කිරීමේ කලාපයක් ස්ථාපිත කරන්න. අනවසර පුද්ගලයින්ට එම ප්‍රදේශයට ඇතුළුවීම, ඒ හරහා ගමන් කිරීම හෝ රැඳී සිටීම දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත.

•  පෙර-මාරු රිගින් පරීක්ෂාව: එක් එක් වැඩ මුරයට පෙර සියලුම ඔසවන උපකරණ, රිගින් දෘඪාංග, සහ කම්බි ලණු පරීක්ෂා කරන්න. කැඩුණු කම්බි කෙඳි, අධික ලෙස පැළඳීම හෝ කිංක්/විකෘති කිරීම් අවසර ලත් සීමාවන් ඉක්මවා ඇත්නම් වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

3. පොදු අවදානම් සහ වැළැක්වීමේ පියවර

•  අධික සංරචක විරූපණය: පෙර-සැකසුම් සැලසුම් කැම්බර්, තාවකාලික ශක්තිමත් කිරීමේ නූල් එකතු කරන්න, සමමිතික වෑල්ඩින් අනුපිළිවෙල අනුගමනය කරන්න, සහ සම්පූර්ණ එසවුම් තත්ත්‍වයේ බර පරීක්ෂා කරන්න.

•  Lifting Lug Tear-out Failure: lugs එසවීම සඳහා විශේෂිත ව්‍යුහාත්මක සැලසුමක් සිදු කරන්න, 100% NDT පරීක්ෂාවකින් පූර්ණ විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් සහතික කරන්න, සහ අනුමත නොකළ තාවකාලික එසවුම් ස්ථාන දැඩි ලෙස තහනම් කරන්න.

•  දොඹකර බිම නිරවුල් කිරීම හෝ ඉඟි කිරීම: බිම කල්තියා සත්‍යාපනය කර දැඩි කරන්න, බර වානේ තහඩු අවුට්‍රිගර් යට තබන්න, සහ අත්හදා බැලීමේ සෝපානය අතරතුර බිම් බේරුම්කරණය නිරීක්ෂණය කරන්න.

•  ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු ව්‍යුහාත්මක අස්ථාවරත්වය: "ව්‍යුහය සුරක්ෂිත කිරීමට පෙර කිසිවිටෙක දොඹකර කොක්ක මුදා නොහරින්න" යන මූලධර්මය දැඩිව බලාත්මක කරමින්, ගයි කේබල් සහ තාවකාලික ආධාරක නූල් කඩිනමින් ස්ථාපනය කරන්න.

•  ප්‍රමිතියෙන් තොර අධි-ශක්ති බෝල්ටිං: ඝර්ෂණ ස්පර්ශක මතුපිට දැඩි ලෙස ආරක්ෂා කරන්න, ප්‍රමිතිගත ව්‍යවර්ථ තද කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි යොදන්න, සහ සම්පූර්ණ වූ පසු සෑම තනි බෝල්ට් එකක්ම පරීක්ෂා කර වර්ණ ලකුණු කරන්න.

IV. සාරාංශය

මූලික කළමනාකරණ තර්කනයස්ථානයේ වානේ ව්යුහය එකලස් කිරීමසහ සමෝධානික එසවීම සාරාංශගත කළ හැකිය: නිරවද්‍ය බිම් එකලස් කිරීම, දෘඩ ජිග් පාලනය, දැඩි එසවීම ගණනය කිරීම, සිනිඳු සහ ස්ථාවර එසවීම සහ ආරක්ෂිත කිරීමට පෙර කොක්ක කිසි විටෙකත් මුදා නොහැරීම.

ජිග් තත්ත්ව, වෙල්ඩින් විරූපණය, ඉසිලීමේ තත්ව සහ තාවකාලික ව්‍යුහාත්මක ස්ථායීතාවය යන තීරනාත්මක කුළුණු හතර දැඩි ලෙස කළමනාකරණය කිරීමෙන්, විශාල පරාසයක වානේ ව්‍යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා ආරක්ෂිත, විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම විසඳුමක් ලබා දෙමින් බහුලව සිදුවන ඉදිකිරීම් දෝෂ සහ ආරක්ෂිත අනතුරු වළක්වා ගත හැකිය.